故障前運(yùn)行方式 ：負(fù)荷 180MW—300MW， 單臺A側(cè)冷油器運(yùn)行。

一、各軸承溫度普遍升高：

（一）現(xiàn)象：

1、各軸承溫度普遍升高
2、軸承溫度及回油溫度升高報警。
3、潤滑油溫度升高。
4、機(jī)組振動可能增大。
5、軸向位移可能增大。

(二) 處理：

1、檢查潤滑油冷卻器調(diào)門動作是否正常，某調(diào)門全關(guān)應(yīng)手動開啟或開啟旁路門調(diào)整油溫至正常，聯(lián)系熱控檢修。

2、檢查冷卻水源是否中斷或工業(yè)水壓力是否正常。根據(jù)情況處理。

3、如A冷油器故障，應(yīng)切至B冷油器運(yùn)行，通知機(jī)爐。

4、如發(fā)生冷油器落水應(yīng)采取關(guān)小冷卻水出口門，開打入口門，排盡空氣后調(diào)整油溫至正常范圍。

5、查機(jī)組各軸承振動是否逐漸增大，根據(jù)情況進(jìn)行處理，如振動值達(dá)到停機(jī)值時，應(yīng)緊急停機(jī)。

6、如調(diào)整無效時，軸承溫度達(dá)到緊停值執(zhí)行緊停。

7、對潤滑油壓力，軸承溫度，振動，軸向位移加強(qiáng)監(jiān)視。如發(fā)生軸瓦斷油或油流小找成溫度至緊停時應(yīng)緊停。

二、單個軸承溫度升高：

（一）現(xiàn)象：

1、軸承金屬溫度升高。
2、軸承可能冒煙。
3、推力軸承損壞或推力瓦塊金屬溫度升高。
4、回油中發(fā)現(xiàn)烏金碎末。
5、單個軸振或蓋振可能增大。 

（二）處理：

1、查單個軸承有無金屬摩擦聲，判斷是否斷油或損壞。

2、潤滑油壓是否正常；回油溫度是否急劇上升；若回油溫度達(dá)到82℃，軸瓦冒煙立即事故停機(jī)。

3、機(jī)組立即降低負(fù)荷，改變軸系承力分配，觀察溫度變化情況。

三、注意事項(xiàng)：

1、調(diào)潤滑油溫時，應(yīng)盡量緩慢調(diào)整冷卻水門，避免潤滑油溫度大幅度擺動造成油膜發(fā)生變化，引起機(jī)組振動大停機(jī)。

2、當(dāng)出現(xiàn)單個軸承溫度升高時，應(yīng)及時、準(zhǔn)確地判明測點(diǎn)原因，還是軸承故障，達(dá)到緊停時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行緊停規(guī)定。